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陶瓷混凝土是由陶粒、砂、水泥、外加劑和水按一定比例混合、澆注和固化而成的輕質混凝土。我們合作施工現場使用的常規混凝土是按照一定比例的陶粒、水泥、沙子、水進行現場攪拌。有很多客戶在咨詢泵送陶粒混凝土,下面,嘉興陶粒小編就來和大家聊一聊泵送陶粒混凝土的相關知識。
泵送陶粒混凝土的關鍵在于:如何能較好地解決陶粒混凝土泵送堵管和陶粒上浮等問題。那么,如何能解決這個問題呢?一、確定合理的預濕處理時間。
對所選陶粒進行吸水率試驗,確定基本飽和點。一般按連續6H吸水率增加不超過1%定為基本飽和點,從而確定合理的預濕處理時間。
二、陶粒場地進行硬化,其不被污染。
堆放場地應形成一定坡度,周圍應做好排水措施,并根據陶粒堆積料場面積安裝預濕噴淋裝置,條件許可也可以在水池中浸泡24H以上。停止預濕的時間應能將陶粒攤開并使陶粒達到表面面干狀態。
三、攪拌機內或攪拌運輸車內是否有積水。
陶粒混凝土在運輸過程中,由于陶粒表觀密度較小,易產生上浮現象,容易離析。因此混凝土運輸車在運輸過程中必須保持2、3轉/min的均勻轉速。
四、泵送陶粒混凝土施工注意事項
在混凝土澆筑前應將樓面結構層或找平層充分濕潤,避免其在攤鋪混凝土過程中吸收大量混凝土水份。同時陶粒混凝土泵送到施工部位時具有較小坍落度,這樣才能混凝土具有足夠的粘聚性和加大陶粒的被包裹性,防止陶粒上浮而造成混凝土的離析分層。
陶粒混凝土的振動時間應控制10s以內,采用振動棒振搗時應快插慢拔、插點均勻,同時應增加插點、振點距離應縮小至振動作用半徑的1倍,從而振搗充分。
在抹面時應盡量減少對混凝土的影響,操作時首先用長刮尺刮平、待表面收干后必須用木抹刀搓壓表面,將表面壓實收平,以防止表面裂縫出現和上浮的陶粒造成的表面不平整現象,一遍抹壓時間控制在混凝土初凝后終凝前,可用手按壓方法控制。
陶粒混凝土一遍抹壓后,立即覆蓋塑料薄膜,表面混凝土終凝或能上人后,立刻進行灑水養護,每天4、6次,養護期不少于14天。
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